ZDB-400双旋转型输送机用断带保护装置是针对煤矿井下经常发生断带现象的难题而研制开发的集自动清扫，上、下胶带一起制动为一体的全新技术：该系统具有判断发生断带信号的唯一性、制动实施的迅速1生、制动效果的可靠性、安装运输的方便性等综合性能。
1、产品概述
　　由于带式输送机运输能力强、运距长、耗能少，现已成为井下主要运输设备。随着用量增加，倾角较大的带式输送机断带事故对矿井生产安全的影响也越来越突出。输送机一旦发生断带，造成的经济损失和社会影响是非常巨大的。断带后输送带和物料，在重力的作用下加速下滑，沿途将打坏托辊、边管、机架和巷道内的电缆及电器设备，输送带和物料大量堆积并淤塞在运输巷道的中间或底部,抢修时要投入大量的人力、物力，由于断带造成一个或者几个采区甚至全矿停产几天的事并不罕见。 《煤矿安全规程》第三百七十五条第七项以及《煤矿安全质量标准化标准及评级方法》机电安全中规定：“钢丝绳芯带式输送机应设置断带保护装置”。
3、制动流程图
　　
4、性能特点
　　●制动机构为保护装置的制动本体。根据巷道的具体情况，制动机构各部件采用模块化的结构设计，各模块之间通过高强度螺栓联接而成，具有占用空间小、安装、运输方便等特点：
　　●通过液压油缸、自增力机构、全断面的面接触对胶带实施制动，将断带后的胶带可靠地停止下来：
　　●自动补偿各种原因造成的变形参数、自动调整制动力，有效防止皮带损伤：
　　●清扫模块与制动模块联体动作，既避免了制动时大块物料、坚硬物体对胶带的损伤，又保证了制动效果；
　　●通过蓄能器能量的快速释放实施制动，保证了制动反应的迅速性；
　　●通过信号采集系统与PLc控制系统进行多重比较，来判断胶带是否发生断带，有效地避免了误动作的产生；
　　●保护装置与输送机电气控制系统的联锁控制，保证了实施制动的安全性：
　　●不堵料，不塞料，不影响输送机的正常运行：
　　●系统设有机械与液压双重自锁功能，检修、测试安全、灵活、方便。
5、系统构成
　　双旋转型输送机用断带保护装置主要由制动机构、液压系统、信号采集系统电气控制系统等组成。
液压系统为保护装置的动力源
　　●隔爆电机、液压泵站、防爆液压控制阀、液压执行元件、油箱、管路、管接头等组成；
　　●在输送机正常工作时蓄能器储能，制动时储能器向油缸注入高压油，达到快速制动的目的：
　　●液压系统间歇性的工作，当系统压力低于最低设定值时，电机自动启动补充压力：当系统压力达到最高预设值时，电机自动停止，能耗低。
电气控制系统主要组成部分
　　●隔爆型PLc电控箱与隔爆型１/0集中电控箱组成。
PLC电控箱为主控制箱。
主要功能为：
　　(1)接收、处理信号采集系统及I／O集中电控箱传输来的各种信号：
　　(2)当判断为断带发生时，发出电讯号指令，启动液压系统实施制动动作；
　　(3)实现与输送机联锁功能
　　(4)各种保护与声、光报警功能。
信号采集系统
　　●信号采集系统为保护装置的信号检测系统，实时地监测胶带的运行状态。并将检测信号传输到主控箱。
　　●主要由隔爆型脉冲发生器、测速轮、传动机构、机械装置等组成。
6、规格与型号
　　双旋转型输送机用断带保护装置由配套设备代码、特征代码、主参数及改进代号组成其符号代表的意义如下：
　　
7、主要技术参数